首先小编要感谢阙梅娇老师，因为下面您将看到的就是阙老师在期刊《景德镇陶瓷》上发表的文章.

建盏的制法如同评价其好坏一样，都大体从坯泥釉料、成型工艺、烧制窑炉、烧成温度、烧成气氛、烧成曲线等方面入手。

 1、坯泥选择：选取宋代建窑窑址附近的原矿土作为坯泥，因为含铁量高，烧成后呈现“铁胎”特质。虽然坯泥的选择可能对仿制油滴建盏的油滴形成与质量影响不大，但能选用原矿土作坯料，以便最大限度地表达宋代建盏的整体外观形象与窑口特征，是一件“不亦悦乎”的事。但必须强调的是，洗泥过筛不可过细，以免影响仿制油滴建盏露胎部位的古朴粗犷之美。

2、釉料配制：选择宋代建窑所用的原矿釉石作为基本原料，再辅以当地的红土和草木灰等，球磨成浆，过滤备用。必须强调的是，即使选用原矿釉石（红土）作为基本釉料，也要考虑不同矿点、取料深浅其石（土）质化学成分可能有较大差别等因素的影响。

3、拉坯上釉：仿照宋代建盏器型，手工拉坯修坯，凉干素烧，手持盏底浸釉，盏内上全釉，盏外上半釉，釉水浓度和上釉厚度保持均匀适中状态。曾有人提出两次上釉利于油滴的形成，在我们的实践中观察到，这或许不是影响油滴形成与油滴质量的关键所在。

4、电窑烧制：宋代建盏为龙窑柴烧，火候与时间都异常难于把握，现代加上环保与成本等原因，再采用传统烧制方法是有难度的。于是，我们选择了电烧，硅炭棒加热，热电偶控温，极大地提高了烧制的咸功率和产品质量，使得宋代建窑中非常稀罕的油滴盏在当代成为大众的陶瓷工艺品甚至作为日用瓷器皆有可能。

5、烧成温度：根据前人研究的成果和自己摸索的经验，我们把最高烧成温度控制在1320℃，实践证明这是可行的。温度过低出不了油滴或油滴偏小；温度过高出现油滴融合成片，流釉粘底，盏坯变形，或者烧成兔毫状条形斑纹。

6、烧成曲线：因为使用了电烧、热电偶测控温度，才使得利用烧成曲线指导烧成过程成为可能。一般地说，烧制前期升温较快，烧制后期升温较慢，达到最高烧成温度时有一段保持高温的平台期，随后才步入降温期。高温平台期在烧成过程中显得颇为重要，因为油滴的形成、聚集变大、漂移分布等都与这一阶段密切相关。

7、烧成气氛：宋代的龙窑柴烧多为还原焰气氛，尤其是以松柴为主要燃料的烧制过程更是如此。现代的电窑烧造既不是传统意义上的还原焰，也不是传统意义上的氧化焰，而是一种电辐射热的氛围。为了保证仿制油滴建盏的质量，有时需要人为地营造一些还原焰或者氧化焰的气氛。

8、降温模式：据推测，宋代龙窑烧造的降温模式多为封窑后自然冷却。这样的一种冷却方式或许对烧制兔毫盏和异毫盏是十分有利的，但对于油滴盏的烧制显然有些后保温时间过长。这或许就是宋代建窑油滴盏的产量偏少的根本原因所在。我们采用电窑闭门或间歇开门的冷却模式降温，取得了良好的效果。